滚珠丝杠（滚珠丝杠型号及参数表）

滚珠丝杠是什么材料做的?

1、低精度轻负荷滚珠丝杠用非合金（碳）结构钢（如450号钢），经正火回火而成，部分冷轧成型钢（如60号钢）可直接使用。高精度、重载滚珠丝杠主要由低合金工具钢（如9mn2v、Crwmn钢）和滚动轴承钢（如GCr1GCr15simn钢），经过感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火或整体淬火组成。

2、滚珠丝杠用材：① 低精度、轻载荷滚珠丝杠 可选用非合金（碳素）结构钢（如450钢）制造，经正火、调质处理；有些可选冷轧成形钢（如冷轧60钢）直接使用。

3、滚珠丝杠螺母和反向器用材：①滚珠螺母用材主要是低合金刃具钢（如GCr1CrWMn钢）等，经整体淬火（硬度为60～62HRC）后使用。②反向器用材主要有GCr1CrWMn、20CrMnTi、40CrMo、40Cr等，经整体淬火，硬度为58HRC；经离子渗氮（渗层深度为0.3～0.4mm），硬度500～550HV，视钢种而异。

生产滚珠丝杠都用什么设备做?

1、生产滚珠丝杠需要使用一系列的机械加工设备和测试设备。以下是一些常见的设备：数控车床和数控铣床：用于加工滚珠丝杠的各个部件，如导杆、螺母、螺纹轴等。磨床：用于对滚珠丝杠的外径、内径、长径等进行高精度磨削。齿轮加工设备：用于加工滚珠丝杠的齿轮部件。

2、滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器！滚珠丝杠常用的循环方式有两种：外循环和内循环。

3、滚珠丝杠螺母形状都不同，有单螺母，双螺母等等·调节预紧方式也要根据螺杆的使用时间和磨损来分别用不同方式.达到丝杠使用长寿命和更节约的方式。

4、磨床，一种专门用于工件表面精细加工的设备，通常被称为grinder或grinding machine。其工作原理是利用高速旋转的磨具对工件进行切削和研磨，以达到精确的尺寸和表面质量。最常见的磨床类型是采用砂轮作为磨具，这种磨床广泛应用于各种制造领域，如金属加工、精密零件制造等。

5、精细研磨级滚珠丝杠：CNC机械，精细工具机，工业机械，电子机械，输送机械，航天工业，其它天线运用的致动器、阀门开关设备等。螺帽旋转式（R1）系列滚珠丝杠：半导体机械、工业用机器人、木匠机、雷射加工机、搬送设备等。

6、丝杠的分类机床丝杠按其摩擦特性可分为三类：即滑动丝杠、滚动丝杠及静压丝杠。由于滑动丝杠结构简单，制造方便，所以在机床上应用比较广泛。滑动丝杠的牙型多为梯形。这种牙型比三角形牙酬具有效果高，传动性能好，精度高，加工方便等优点。滚动丝杠义分为滚珠丝杠和滚柱丝杠两大类。

梯形丝杠与滚珠丝杠的区别

不同性质 滚珠丝杠：是工具机械和精密机械中最常用的传动元件。梯形螺杆：梯形螺杆产品易于结合具体应用进行调整，以达到预期的性能，同时将成本控制降到最低。不同的特点 滚珠丝杠副：具有精度高、可逆性好、效率高等特点。滚珠丝杠因其摩擦阻力小，广泛应用于各种工业设备和精密仪器中。

滚珠丝杠与梯形丝杠区别有以下四种方法：传动效率。滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。传动速度。

梯形丝杠和滚珠丝杠的结构不同梯形丝杠的结构简单、不复杂，主要是由螺杆和螺母组成，安装简单方便，但精度要求达不到。而滚珠丝杠则是由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，结构复杂，安装要求高，但精度高，并已逐渐替代梯形丝杠的使用。

滚珠丝杠与梯形丝杠之间的主要区别就是在移动表面之间的承载负载的方式。滚珠丝杠使用的是循环滚珠轴承，方便以最大限度减小摩擦以及效率的提高，而梯形丝杠就是要利用滑动表面之间的低摩擦系数。所以，梯形丝杠通常没有滚珠丝杠的效率高。

滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。使用寿命。滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。自锁性。

梯形丝杠和滚珠丝杠的区别：梯形丝杠由于丝杆和螺母接触面积大，主要用于大推力、低转速、定位要求不高的场合。常见用于普通铣床、龙门 铣、普车等精度不高的机床。滚珠丝杠的丝杆和螺母是滚动摩擦接触面积小，所以用于高转速、高精度定位的场合。比如cnc、线切割、雕刻机等高精度机床。

滑动丝杠的长度如何计算

螺纹长度加上两端长度就是总长，螺纹长度要用有效行程加余量，两端主要是丝杠支撑座以及螺帽安装位置的避让长度，有些情况下使用单头的丝杠，总长度就是螺纹长度加一端空余的长度。滑动丝杠即滚珠丝杠：是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。

前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线移动的理论最大长度，螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量（如果需要安装防护罩，还要考虑防护罩压缩后的长度，一般按防护罩最大长度的1／8计算）。

是制造长度还是使用长度。制造长度要看品牌、规格、精度等，有的品牌整根最长能做到20多米，有的只能3米。使用长度得看你的实际工况，总长度=使用的行程+裕量+螺母长度+安装长度+连接长度（连接动力）。简图有DWG格式，详图有PDF格式的，你要什么规格的？把邮箱短消息给我就行。

根据查询百度题库显示：滚珠丝杠最大动载荷计算公式为：C=(4×8×10^6×5)/14/L^3×1/√(1/P^2+1/E^2)^3。

一种是单头的，导程等于螺距，很简单量出螺距就知道导程了，为了减少误差，可以多量几个螺距除以螺距数就可以了，多量几次。

---以负载确定直径。电机性能参数中有输出扭矩，如果还带减速器也要算进去（考虑效率）， 计算一下实际工况中需要多大推力，滚珠丝杠样本（跟厂家要）有负载参数（即推力参数，一般标示为动负荷和静负荷，看前者即可），选择滚珠丝杠的公称直径。2---以直线速度和旋转速度确定滚珠丝杠导程。