静电喷漆(烤漆和静电喷漆哪个好)

静电喷涂的油漆工艺

油漆工艺及设备简介

1、喷漆的目的

首先是防护性，以延长工件寿命，其次是装饰性，达到美观宜人。再次是特殊用途，以达到特殊性能。如：隔音、绝热、防火等。

根据涂装的目的和要求的不同，涂装的涂层有好几层组成，其中包括底漆、腻子、面漆罩光等。

底层漆：是与被涂工件机体直接接触的最下层涂层，底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力，强化涂层的防护性能。黑色金属在除装之前应磷化，有色金属涂装之前应氧化处理。

腻子层：对于粗糙不平的机体，使用腻子层有很多缺点，诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。

面漆层的主要目的是增加产品的光泽，用于涂层的最外层。

2、涂装方法

涂装的方法很多，主要有刷漆法、浸漆法、空气喷涂法、高压无气喷涂法、静电喷漆法和电泳涂装法等。

3、涂层的配装和对产品材料的要求在涂料施工中，很少采用单层涂层，因为这样的不到均匀无孔的涂层。常采用底漆层加面漆层，根据需要还可以添加中间层、封闭面漆层外的罩光层。底漆层对被涂工件要有良好的附着力，对面漆层要很好的结合力，并要具备防锈能力。底漆层和面漆层的配套原则如下：

1）最好是烘干型底漆层与烘干性面漆配套；自干型底漆与自干型面漆配套；同基漆的底漆与面漆配套。

2）当选用强溶剂的面漆时，如：硝基漆，过氯乙烯漆等，底漆层必须能耐强溶剂不被咬起，如醇酸漆、环氧漆等。

3）底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度。

4）发挥型漆料在固化型底漆上配套时，耐温热性差。

5）底漆的油度比面漆的油度要短一些，否则面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收缩的不同，易造成各层龟裂。

6）采用多层异类涂层时，往往采用中间层，使漆基过渡，达到底层和面层良好的结合。

有机涂膜的附着力与产品材质本性有关，按照附着力的大小，可将金属排列如下：

镍→钢→铜→黄铜→铝→锡→铅

黑色金属几乎对所有类型的底漆都适用，而镁铝件及它们的合金，通常采用以铬酸锌为机体的钝化底漆。工件表面最好进行有效的前处理，使之生成一层磷化膜或氧化膜以提高机体与底漆的结合力。再选用附着力强的底漆。对于铝件及镀锌件绝不能使用红丹颜料的底漆，否则会引起电化学作用，使附着力下降。

静电粉末喷涂工艺流程

什么叫静电喷涂，有什么优缺点

静电喷涂，就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。静电喷涂的优点：

1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改善工人的劳动环境。

2、可以使喷漆工艺实现自动化，生产效率高。

3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。

4、漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大提高。缺点：1、设备较为复杂。2、对溶剂的选择性较强，温度和湿度对涂层的质量也有影响。3、由于直流电压高达100kV，故更须注意安全操作。4、被涂物面的形状不同（如钢桶的波纹和头圈处），会造成电场强弱的变化，从而影响漆膜的均匀度。

静电喷涂机的操作方法

1.开机程序

先开动旋杯电动机使旋杯转动，观察旋杯转速是否正常，然后先打开高压静电发生器的低压开关，再打开髙压开关，这时高压指示灯会亮，高压发生器中的绝缘油会有轻微振动。

喷枪上的高压数值目前尚无法用仪器测量，所以只能凭经验，为判断喷枪'是否已带有高压，可手执一良好绝缘的棒，在棒的一端绕上接地电线，让电线逐渐接近喷枪，如果有高压即会发生火花放电现象，电弧间距离为1cm时估计电压为10KV，电压升髙发生电弧的距离会增大，最大可拉长至8～12cm。打开高压发生器后要注意防止人被电击。然后开动输漆泵，观察旋杯上有无漆雾喷出。一切正常后即可关掉输漆泵，待送人工件后再打开输漆泵开始喷漆。

2.停机程序

喷涂完毕后先关掉输漆泵，停止向旋杯输漆，再关闭高压发生器，将输漆管接到装有稀料的溶剂桶中，灌人稀料清洗管道。将设备清洗干净后关闭旋杯动力。其他静电喷涂的操作程序大致相同,在操作中特别要注意的是检验喷枪是否带有高压，工件是否良好接地，喷涂结朿后一定要用溶剂将设备清洗干净。

(二）工件必须良好接地

在静电喷涂生产线中，工件通常通过工件-吊具-运输链―房屋钢忤-接地的连接方式与地相连，其中除工件外，吊具在静电喷涂中最易附着涂料，反复使用后，涂料在吊具上会越积越厚而使吊具接地不良并导致工件接地不良，不仅影响涂装效果，而且电荷的蓄积会导致火花放电的危险，所以要及时检査吊具的接地情况。

检査的一种方法是用耐压1000V的摇表测量，大地与工件间的绝缘电阻如果超过1MΩ,即表示工件接地不良，要立即剥除吊具上附着的涂料。另一种方法是用非接触式的静电荷检测器测定刚经过涂装的被涂工件表面电位，如不是零电位则可判定接地不良。

(三）认真做好设备的清洗

喷枪上的放电极是清洗的重点部位，在使用静电喷涂设备过程中，在放电极上会附着涂料，使荷电效率下降，因此每次作业完毕后都应用棉纱蘸溶剂把放电极、电喷枪的喷嘴清洗干净。在擦洗前放电极应接地，把带的电荷放尽以免使易燃溶剂着火。

静电喷枪的壳体及支架固定座、输漆管、输气管、髙压电缆等电气绝缘体上如果附着上涂料后，不仅会产生漏电现象，而且还会发生表面放电和绝缘电阻被烧毁引起火花放电的危险，所以喷涂完毕后，这些部件都应用棉纱蘸溶剂清洗干净并晾干，保持干燥和清洁。

(四）注意操作过程中的安全

静电喷涂中主要的安全隐患是由于电火花引起的燃烧和爆炸。发生燃烧和爆炸必须具备三个条件：存在氧气，有易燃或可燃物和引爆的火种。由于静电喷涂环境中不可能做到隔绝氧气，所以只能从去除易燃可燃物和避免火种的引燃作用下手避免燃烧的发生

静电喷涂和喷漆哪儿不同

静电喷涂和喷漆是两种不同的喷涂方式，它们的区别主要体现在以下几个方面：

-原理不同：静电喷涂是利用高压静电发生器使喷枪喷出的涂料带上负电荷，并在静电场的作用下吸附在接地的被喷涂工件上；而喷漆是利用压缩空气将涂料雾化，并喷涂到工件表面。

-涂料不同：静电喷涂所用的涂料为导电涂料，而喷漆所用的涂料为非导电涂料。

-应用不同：静电喷涂主要应用于金属、塑料等材质的表面喷涂，如汽车、家电、家具等行业；喷漆则广泛应用于各种材质的表面喷涂，如木材、塑料、金属、陶瓷等。

-效果不同：静电喷涂的涂层均匀、附着力强、喷涂效率高，有利于实现自动化生产；喷漆的涂层质量容易受人为因素影响，但也可以获得较为精细的涂层效果。

总的来说，静电喷涂和喷漆在原理、涂料、应用和效果等方面都有所不同，在实际应用中需要根据具体情况选择合适的喷涂方式。

静电喷漆一般多久可以干

静电喷漆烘30~40分钟可以干。

在烘干窑(或叫烘干炉)温度达到190°C开始计时,时间为30~40分钟。

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。