促进剂的作用(固化剂的用途及作用)

jh196树脂胶的用途

196型不饱和树脂特性及用途：通用型树脂，适合制作半透明板材、通风管道等各种玻璃钢制品。液体树脂性能指标项目数据测试标准外观淡青色透明液体粘度25℃Pa.s0.45-0.7GB/T7193.1-1987胶凝时间（25℃/min）8-16GB/T7193.6-1987固体含量（%）57-64GB/T7193.3-1987热稳定性80℃>24HGB/T7193.5-1987包装220KG/桶

使用方法:不饱和聚酯树酯在固化剂和促进剂的作用下发生胶凝,从而达到固化.使用时,**向不饱和树酯中加入促进剂搅匀,然后现将固化剂小心地分散到树酯中,添加完毕搅匀后必须迅速用完,以免自行固化报废.固化剂的使用必须现用现配.不饱和树酯、固化剂和促进剂的用量配比如下：不饱和树酯**固化剂根据不同施工温度和需要调整2-4%促进剂根据不同施工温度和需要调整2-4%

促进剂是崔化剂吗

是的

促进剂，是硫化促进剂的简称。能促进硫化作用的物质。可缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等。可分为无机促进剂与有机促进剂两大类。与催化剂或固定剂并用时，可以提高反应速率的一种用量较少的物质。

乙烯基树脂促进剂和固化剂分别什么作用

乙烯基酯树脂作为不饱和聚酯树脂的范畴，苯乙烯作为活性溶剂加入，主要是调节黏度和降低成本。正常使用范围配比是：（乙烯基树脂+苯乙烯）：促进剂：固化剂=100:（1-3）:（2-5）。乙烯基树脂（VinylEsterResins）是国际公认的高度耐蚀树脂。标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点：

1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；5、由于仅在分子两端交联。阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。

促进剂是柠檬酸吗

促进剂不是柠檬酸，2个是不同的物品。

硫化促进剂简称促进剂。能促进硫化作用的物质。可缩短橡胶的硫化时间或降低硫化温度，减少硫化剂用量及提高橡胶的物理机械性能等。可分为无机促进剂与有机促进剂两大类。无机促进剂中，除氧化锌、氧化镁、氧化铅等少量使用外，其余主要用作助促进剂。

柠檬酸（CA），又名枸橼酸，分子式为C6H8O7，是一种重要的有机酸，为无色晶体，无臭，有很强的酸味，易溶于水，是酸度调节剂（GB2760—2014）和食品添加剂。

什么是橡胶促进剂什么作用

橡胶促进剂是指橡胶硫化促进剂。橡胶硫化主要使用硫磺来进行，但是硫磺与橡胶的反应非常慢，因此硫化促进剂应运而生。促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化，从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应，达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。主要使用的硫化促进剂按化学结构分主要有次磺酰胺类、噻唑类、秋兰姆类，还有部分胍类、硫脲类和二硫代氨基甲酸盐类。其中次磺酰胺类综合性能最好、使用最广泛。

橡胶促进剂是天然胶、顺丁胶、异戊胶、丁苯胶与再生胶的后效性促进剂，通常用于制造电缆、胶布、胶鞋、内胎、艳色制品等,尤其适用于含碱性较强的炭黑胶料。操作温度下安全，抗焦烧性强、硫化速度快，定伸强度高，能提高合成胶的使用比例。低毒高效，是NOBS理想替代品，具有优异的综合性能，被称为标准促进剂。广泛用于子午线轮胎的生产。可同醛胺、胍类、秋兰姆类促进剂并用，与防焦剂PVI并用时，构成良好的硫化体系。主要用于轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电缆的制造生产。

关于橡胶的硫化机理仍然众说不一。这是因为在橡胶制品的生产过程中，存在不可溶解的天然橡胶样品和同时发生的大量的反应，使得人们对橡胶分子硫化成为复杂的聚合物网络的研究变得困难，早期所提出的橡胶硫化机理大致可分为自由基机理和离子机理两种。以Bacon和Famer等人为代表的研究者认为，橡胶的烯丙基共振使其双键相邻亚甲基上的氢易被取代。

因此，在橡胶的硫化过程中，硫磺双自由基夺取橡胶a一亚甲基上的氢是反应的开始。即反应的过程是自由基过程。而贝特曼等人则认为橡胶上双键的供电性使S8的-SS-键断裂并分解为离子，即硫化过程是离子反应过程。至今，研究得较为成熟的是噻唑锌盐和二硫代氨基甲酸锌盐的硫化促进机理。