工程质量控制(监理如何进行质量控制)

工程质量控制的基本原则是什么

1、坚持质量第一，工程质量必须达到设计要求和标准规范的规定。对工程项目的质量要严格要求，达不到标准要求的，应坚决返工，甚至推倒重建。

2、一切为用户服务。就工序而言，是不给下道工序造成麻烦和隐患。就产品而言，是通过监理工作为业主提供高质量的建筑工程。

3、以预防为主。工程建设工序繁多，施工周期长，控制工序。

4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础。产品质量是否符合质量标准，必须通过严格。

工程质量控制指的是什么

建筑工程质量控制资料工程质量评价、评估、评优的重要资料,是证明质量控制过程、结果符合相关要求的法定资料，主要包括以下几大类：

1、图纸会审、设计变更、工程洽商记录、

2、工程定位测量、放线记录

3、原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告

4、施工试验报告及见证检测报告

5、隐蔽工程验收记录

6、施工记录

7、预制构件、预拌混凝土合格证

8、地基基础、主体结构检验及抽样检测资料

9、检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收记录

10、质量事故报告及调查处理记录

11、新材料、新工艺施工记录

工程项目质量控制的过程及方法有哪些

施工质量控制过程包括：

1、事前质量控制：

2、事中质量控制：

3、事后质量控制：

一、质量控制的过程

任何工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，而工程项目的建设，则是通过一道道工序来完成。所以，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过

二、现场质量检查、控制的方法

（一）现场质量检查的内容

1、开工前检查。目的是检查是否具备开工条件开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。

2、工序交接检查。对重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检基础上，还要组织专职人员进行工序检查。

3、隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应认证后方能掩盖。

4、停工后复工的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需要复工时，应经检查认可后方能复工。

5、分项、分部工程完工后，应经检查认可、签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。

6、成品保护检查。检查成品有无保护措施或保护措施是否可靠。

（二）现场质量检查的方法

1、目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。

看，就是根据质量标准进行外观目测，如墙面粉刷质量应是：表面无压痕、空鼓，大面及口角是否平直，地面是否平整，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测、评价。

摸，就是手感检查，主要用于装饰工程的某些检查项目，如水刷石、干粘石粘接牢固程度，地面有无起砂等，均通过摸加以鉴别。

敲，是应用工具进行音感检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，根据声音的清脆和沉闷，判断属于面层空鼓或底层空鼓。此外，用手敲如发出颤动声响，一般是底灰不满。

照，对于难以看到或光线较暗的部位，则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。如门框顶和底面的油漆质量等，均可用照来评估。

2、实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判断质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。

靠，是用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度。

吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。

量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。

套，是用方尺套方，辅以塞尺检查。如对阴阳角的方正、踢角线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查，对门窗口及构配件的对角线（窜角）检查，也是套方的特殊手段。

3、检查。

指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。如对水泥的试验，确定安定性和质量是否符合标准。对钢筋接头进行拉力试验，检查焊接的质量等。

扩展资料：

施工质量控制的特点是由工程项目的工程特点和施工生产的特点决定的。

施工质量控制是在明确的质量方针指导下，通过对施工方案和资源配置的计划，实施，检查和处置，进行施工质量目标的事前控制，事中控制，和事后控制的系统过程。

适用于施工阶段，且与质量管理有关的通用的，具有普遍指导意义和必须遵守的基本条件。

影响工程质量五个因素的控制

一、对影响工程质量的五大因素进行控制

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大因素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

一、人的因素

首先，施工中要考虑人的因素的控制，因为人是施工过程的主体，工程质量的形成受到所有参与工程施工的工程技术干部、操作人员和服务人员的影响，他们是形成工程质量的主要因素。应该提高质量意识，提高领导和技术人员素质，操作人员应具有高超的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念；服务人员要做好技术及生活服务，以优良的工作质量间接保证工程质量。提高人的素质，可以依靠素质教育、精神激励和物质激励的有机结合，也可以依靠培训优化，开展在职技术培训。

二、机械设备

在施工阶段，要综合考虑施工场地条件、建筑结构形式、施工技术和方法、施工技术和经济等因素。合理选择机械的类型、部件和能量参数，合理使用机械设备，正确操作。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，加强对施工机械的维修、保养和管理。

三、物质因素

加强材料质量控制是提高工程质量的重要保证。影响材料质量的因素主要是材料的成分、物理性能和化学性能。一些承包商得到了这个项目。为谋取更多利益，不按工程技术规范要求的品种、规格、技术参数采购相关成品或半成品，或因采购人员素质低，不有效控制其原材料质量，放任自流，从中收取回扣、好处费。其他企业没有完善的管理机制和约束机制，无法防止不合格的假冒伪劣产品和原材料进入工程建设，给工程留下质量隐患。

四、方法因素

施工方案的正确与否直接影响到工程质量控制的顺利实现。往往由于施工方案考虑不周，延误进度，影响质量，增加投资。因此，在制定和审查施工方案时，需要从技术、管理、工艺、组织、运行、经济等方面进行综合分析和综合考虑。结合工程实际，力求使方案技术上可行，经济上合理，技术上先进，措施得力，操作方便，有利于提高质量，加快进度，降低成本。

五、影响工程质量的环境因素很多，包括工程地质、水文、气象、噪声、通风、振动、照明、污染等。环境因素对工程质量的影响是复杂多变的。比如气象条件千变万化，温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量。因此，应根据工程的特点和具体情况，采取有效措施，严格控制影响质量的环境因素。

工程质量管理思路和方法

工程质量管理是一个系统性的思路和方法，涵盖了从规划、设计、施工到验收等各个环节。以下是关于工程质量管理的一些主要思路和方法：

明确质量目标：在项目开始阶段，明确项目的质量目标，包括满足相关标准和客户期望。这有助于团队统一思路和方向。

制定质量管理计划：根据项目的具体情况，制定详细的质量管理计划，包括质量标准、质量控制点、质量检验和验收流程等。

强化质量意识：通过培训、宣传等方式，提高全员质量意识，让每个参与者都明白质量的重要性，并主动参与到质量保证工作中。

建立质量保证体系：建立完善的质量保证体系，包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等方面。

实施质量控制：通过各种质量控制手段，如检查、测试、监测等，确保各阶段的工作符合质量要求。

实施质量保证：通过质量审计、过程分析等方式，确保项目的质量保证体系有效运行，提高项目的可靠性和稳定性。

持续改进：根据质量控制和保证的结果，持续改进项目的质量管理，不断提高项目的质量水平。

借助信息化手段：通过信息化手段，如质量管理软件、数据分析工具等，提高质量管理的效率和准确性。

建立沟通机制：建立有效的沟通机制，确保项目各参与方之间的信息交流畅通，及时发现和解决质量问题。

总结经验教训：在项目结束后，总结项目中的质量管理经验和教训，不断完善和改进质量管理方法。

总之，工程质量管理需要贯穿整个项目的始终，需要每个参与者的共同努力和协作。通过明确目标、制定计划、强化意识、建立体系、实施控制和保证、持续改进等措施，不断提高项目的质量水平。