热处理的目的？热处理的实质是什么

热处理的作用是什么

将固态金属材采用适当的方式进行加热、保温，又以不同的速度进行冷却以获得所需组织与性能的工艺。

热处理的作用，通过改变材料的相结构或组织组成，达到改变材料性能的目的。

力学性能：

强度

硬度

塑形

抗疲劳性能

耐磨性

冲击韧性化学性能

化学性能：

耐腐蚀性

抗氧化性

产品热处理目的

1.产品热处理的目的是为了改善材料的性能和特性。2.热处理可以通过改变材料的晶体结构和组织来提高其力学性能、耐磨性、耐腐蚀性等方面的性能。热处理过程中，通过控制温度、时间和冷却速率等参数，可以使材料达到理想的组织结构，从而改善其性能。3.此外，热处理还可以消除材料内部的应力，提高其稳定性和可靠性。通过热处理，可以减少或消除材料中的缺陷，提高其使用寿命。4.除了改善材料性能外，热处理还可以用于调整材料的硬度、韧性、导电性等特性，以满足不同应用领域的需求。热处理技术在金属材料、陶瓷材料、塑料材料等领域都有广泛的应用。

热处理的分类概念及目的

热处理的目的是改善材料（一般是钢）的使用性能或工艺性能！

所谓使用性能，是指经过热处理之后的材料（零件）在使用过程中，表现出的耐用性、合用性等

所谓工艺性能，是指经过某些特定热处理之后的材料（零件）在后续加工中，其易加工性的好坏！

通常，四把火：退火、正火、淬火、回火等。还有一些特殊热处理，表面化学热处理，如渗硼、渗碳、渗氮等等！

热处理的目的是什么

热处理的目的是通过加热和冷却使金属和合金获得期望的微观组织，以便改变材料的加工工艺性能或提高工件的使用性能，从而延长其使用寿命。热处理工件的力学性能未能达到设计技术要求，是一种常见的热处理质量缺陷。其原因有材料选择不当、材料有固有缺陷、热处理工艺不当、加热或冷却方式不当、热处理工艺执行不严等因素造成。

工件在使用过程中，承受不同载荷，在不同工作温度下工作，因而表现为不同的失效方式。例如过量塑性变形、断裂、疲劳、蠕变、磨损、应力腐蚀等。工件最重要的力学性能有硬度、抗拉强度、冲击韧度、蠕变性能、疲劳性能、耐腐蚀性能等。这些性能合格与否，需要根据工件的服役条件和技术条件具体情况具体分析，热处理工作者要掌握热处理与这些性能指标的关系，清楚什么样的热处理工艺问题会引起什么样的性能缺陷，从而找到避免和解决问题的思路。

什么是淬火,淬火的目的

淬火，俗称蘸火（英语:Quenching），是金属和玻璃的一种热处理工艺。把合金制品或玻璃加热到一定温度，随即在含有矿物质的水、油或空气中急速冷却，一般用以提高合金的硬度和强度。

淬火可增强钢与铸铁的强度和硬度。急速冷却的速率也会影响物质表面硬度和心部硬度。淬火后物质会变脆，所以通常会再进行回火处理，目的是降低物质的脆度。螺丝、齿轮、转动轴、金属块等物品常使用淬火处理。