除尘系统(除尘布袋)

粉尘涉爆企业除尘系统应采用什么方法除尘

粒径分布：与滤料的选用有关系，都是大颗粒的好处理。

密度：密度如果是堆比重的话，考虑料仓负荷。密度大的粉尘风速也需适当提高，防止粉尘自然沉降堆积。

密度大的话在碰撞和离心作用下分离效果明显，密度小的粉尘自然沉降能力小，不容易捕集。

比表面积：比表面积小而含湿量大的情况下，粉尘粘性大。.在旋风除尘器中,粉尘因离心力黏附于壁面上,有发生堵塞的危险；袋式除尘器粉尘粘性过大容易使过滤袋的孔道堵塞，无法清灰；对电除尘器则易使放电极和集尘极积尘。

润湿性：一般湿法除尘需考虑，润湿性不好的一般湿法除尘不好处理。

安息角：可确定料仓及溜槽角度。

粘附性：袋式除尘器与滤料选择有关系，粘性特别大的需要进行预处理。

磨损性：需要考虑气流分布不能让尘气直接冲击滤袋，对于琢磨性强的还需要在集尘管道（特别是弯头三通变径处）和输灰系统的进行特殊考虑荷电性：与电除尘除尘效果有关。

自燃性：同下爆炸性：需考虑采用防静电措施，防火措施和泄爆措施。

一般袋式除尘器如果有自燃和爆炸的可能，个人的意见是灰仓常空状态（即脉冲清灰和灰仓卸灰连锁，粉尘到达低料位即报警卸灰，保证料仓内无粉尘）个人愚见，请指正。

除尘系统管道配置是否合理

采用合理的除尘系统管道配置可以提高除尘效率，减少能源消耗和成本支出。在管道设计中，应该考虑不同粉尘产生设备的位置和产生方式，减少管道摩擦损失和风阻力，增大管径，尽可能缩短管道长度，减少弯曲，避免死角和积灰处。

此外，应该根据粉尘种类和产生量选择合适的过滤材料和过滤速度，设置适当的清灰措施，避免管道堵塞和漏灰。综上所述，合理的除尘系统管道配置对于提高除尘效能和运行稳定性至关重要。

干式和湿式除尘系统分别有什么特点

与干式电除尘器收尘的原理相同，湿式电除尘器也是靠高压电晕放电使荷电粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。

干式电收尘器处理含水较低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别。

干式电除尘器多采用机械振打或声波清灰等方式清除积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗，使粉尘随冲刷液流动以清除电极上的粉尘。

除尘系统为什么要等电位连接

等电位连接在工位上很突出，因为必须确保各个器件和用具间的电势差最小化，减少操作中传导静电的风险。

除尘系统在运行过程中，还应注意粉尘与除尘系统的各个部分可能会产生静电放电火花危险，极易导致粉尘爆炸，为了避免静电带来的危害，采取防静电措施十分关键。除尘系统的导电部件应进行等电位连接，并可靠接地，接地电阻应小于4Ω（中性点接地系统）/小于10Ω（中性点不接地系统）；管道连接法兰应采用跨接线。除尘系统的启动应先于生产加工系统启动，生产加工系统停机时除尘系统应至少延时停机10min，应在停机后将箱体和灰斗内的粉尘全部清除和卸出。

除尘设备控制系统怎么自动开关

除尘设备控制系统通常采用感应器或定时器来实现自动开关。当检测到粉尘浓度超过设定阈值时，感应器会自动启动除尘设备进行清洁操作，直到粉尘浓度降低到安全范围后自动关闭。

另外，定时器也可以根据预设的时间表来控制除尘设备的开关，保证在设定时间段内进行适当的清洁操作。通过这些自动控制方式，除尘设备可以在不需要人工干预的情况下，根据环境条件自动开关，提高了效率和安全性。