数控线切割(数控线切割程序编程的格式是什么)

冠科数控线切割按好程序不切割的原因

冠科数控线切割在安装好程序后不进行切割的主要原因可能有以下几点：切割机未接通电源：检查电源插头是否正确插入，电源开关是否打开，以及电源线是否完好无损。程序编写错误：检查程序代码是否正确，包括切割路径、切割参数等。如有问题需及时修正。机器故障：机器出现故障，如电机损坏、传动系统故障等，需要专业人员维修。操作错误：操作人员未按照正确的操作步骤进行操作，需要重新学习操作规程。如果遇到自己无法解决的问题，建议联系专业维修人员进行检修，以免造成设备进一步损坏。

线切割什么原理

线切割机床的工作原理：

（1）数控线切割机床在加工时，切割刀具（铜丝或钼丝）和工件之间加有20khz、150v的直流脉冲电压。电极丝与工件之间的脉冲放电。当刀具和工件之间的距离足够近时（约0.01mm），电压击穿冷却切削液介质，在切割刀具和工件靠近的全长上均匀放电，高能量密度电火花放电瞬间温度可以达到7000℃或更高，高温使被切削金属瞬间汽化，生成金属氧化物，熔融于切削液中，被移动中的切割刀具带出加工区域。

（2）电极丝沿其轴向（垂直或z方向）作走丝运动。

（3）工件相对于电极丝在x、y平面内作数控运动

基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过nc控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。

数控车床和线切割什么区别

数控车床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控车床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。

线切割是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。是利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝，靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化，形成切缝，从而切割出零件的加工方法。

线切割的xyj表示什么

线切割的XYJ表示的是数控线切割电火花加工机床的型号，其中X表示线切割，Y表示电火花，J表示加工。这种机床是一种利用电火花腐蚀原理加工零件的机床，具有加工精度高、效率高等特点，广泛应用于机械制造、模具制造等领域。

线切割机床型号有哪些

国家标准为DK77**，D是机床类别代号（电加工机床）K是机床特性代号（数控）7是组别代号（电火花加工机床）7是型别代号（往复走丝线切割机床）**是基本参数代号（工作台横向行程）现在很多公司都是自己随便设定型号，也只有像宝玛这样的大公司还一直按国家标准设定机床型号。

常见的型号有DK7725，DK7732，DK7740，DK7750，DK7763，DK7780，DK77100等。其中还细分小锥度（正负3°）和大锥度（正负30°）。还有伺服和步进两种区别。